国产av在线播放,中文日韩欧免费视频,4d女性哺乳期,影帝和新人拍床戏h

知識鏈接：

零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存并不是等于不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，是指物料(包括原材料、半成品和產成品等)在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉的狀態。

 

零庫存管理

　　它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。所以“零庫存”管理的內涵是以倉庫儲存形式的某些種物品數量為“零”，即不保存經常性庫存，它是在物資有充分社會儲備保證的前提下，所采取的一種特殊供給方式。

管理意義

　　實現零庫存管理的目的是為了減少社會勞動占用量(主要表現為減少資金占用量)和提高物流運動的經濟效益。如果把零庫存僅僅看成是倉庫中存儲物的

零庫存管理

數量減少或數量變化趨勢而忽視其他物質要素的變化，那么，上述的目的則很難實現。因為在庫存結構、庫存布局不盡合理的狀況下，即使某些企業的庫存貨物數量趨于零或等于零，不存在庫存貨物，但是，從全社會來看，由于倉儲設施重復存在，用于設置倉庫和維護倉庫的資金占用量并沒有減少。因此，從物流運動合理化的角度來研究，零庫存管理應當包含以下兩層意義：(1)庫存貨物的數量趨于零或等于零；(2)庫存設施、設備的數量及庫存勞動耗費同時趨于零或等于零。后一層意義上的零庫存，實際上是社會庫存結構的合理調整和庫存集中化的表現。零存管理在國外的發展現狀零庫存管理作為產生于日本的先進管 零庫存管理

理方式，在日本企業中有著廣泛的應用。截止1989年，零庫存管理方式在日本制造業已經被廣泛采用。談到零庫存管理在日本的成功應用，日本豐田汽車公司無可爭議地成為了零庫存管理最大的受益者，也是最好的證明。隨著零庫存管理在日本豐田汽車公司的成功實施，越來越多的日本企業加入到了實行零庫存管理的行列中。經過幾十年的發展，零庫存管理在日本已經擁有了供、產、銷的集團化作業團隊，形成了以零庫存管理為核心的供應鏈體系。

　　而美國的企業從上世紀80年代開始逐步了解并認識了零庫存管理理論。現在，零庫存管理管理已從最初的一種減少庫存水平的方法，發展成為內涵豐富，包括特定知識、技術、方法的管理哲學。如Dell計算機公司運用直銷模式以實現產成品的零庫存，通過“供應商管理庫存”（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，實現原材料的零庫存管理。

　　零庫存管理方式不僅在日本、美國廣泛應用，其應用足跡也遍布歐洲、大洋洲等世界各地。

 

　　國外企業零庫存管理對中國的借鑒

　　雖然零庫存在美國、日本和歐洲等許多國家里已經被普遍推廣，但它充滿了誘惑也充滿了風險，零庫存能否真正實現取決于各方面的具體條件和情況，包括供應商、技術、產品、客戶和企業自身決策層的支持，因此，建議企業做好以下工作:

　　(1)轉變員工觀念，樹立全員對減少庫存的認識。企業在推行零庫存管理前，應對全體員工廣泛宣傳教育，對于不同專業的員工進行針對性宣傳。做到人人了解推行零庫存管理的意義，形成推行零庫存管理的良好氛圍。

　　(2)合理選擇供應商，與供應商建立合作伙伴關系。由于零庫存要求供應商在需要的時間提供高質量的原材料，因此對于原料庫存、供應商的距離遠近及運輸方式的選擇是關鍵因素。同時注重與供應商建立長期的合作伙伴關系，分享信息，共同協作解決問題，保證對訂貨的及時供應。

　　(3)建立由銷售定生產的觀念。銷售部門要致力于拓展銷售市場，并保證銷售渠道的穩定，而生產部門要有靈活的應變能力和以彈性的生產方式全力配合銷售部門的工作，使企業能較均衡地進行生產，這對減少存貨是有利的。

(4)嚴格獎懲制度。在零庫存管理系統中，企業生產經營各環節、各生產工序的相互依存性空前增強。企業內部整條作業環節中的任何一個環節出現差錯，都會使整條作業鏈出現紊亂甚至癱瘓。因而應嚴格獎懲制度，來保障生產經營活動順序順利進行。

零庫存管理的產生

雖然傳統的倉儲管理給企業帶來了一系列好處，如：可以避免缺貨，保障向客戶供應；應對各種意外變化；保證生產與經營過程的連續進行；縮短供貨周期；應對產品季節性需求波動；通過價格投機獲取利潤等等。但是其弊端也是顯而易見的：倉儲占用大量資金，增加庫存利息支出，為倉儲而發生的不動產投資增大等，更有甚者可能會掩蓋企業的管理缺陷，不利于責任明確以及提高管理水平。而與此同時，生產的發展，競爭的加劇，對企業降低成本的要求越來越迫切，因而“零庫存”作為一個新的降低成本和提高管理水平的方式便應運而生。

實現途徑

　　零庫存實現的方式有許多，就目前企業實行的“零庫存”管理，可以歸納為6類：

無庫存儲備

　　無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不采用庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音墻、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。

　　2．委托營業倉庫存儲和保管貨物

　　營業倉庫是一種專業化、社會化程度比較高的倉庫。委托這樣的倉庫或物流組織儲存貨物。從現象上看，就是把所有權屬于用戶的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由后者代理用戶保管和發送貨物，用戶則按照一定的標準向受托方支付服務費。采用這種方式存放和儲備貨物。在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內便可以實現零庫存和進行無庫存式生產。

協作分包方式

　　3．協作分包方式

　　主要是制造企業的一種產業結構形式。這種形式可以以若干企業的柔性生產準時供應，使主企業的供應庫存為零，同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。

　　4. 采用適時適量生產方式

　　適時適量(JIT)生產方式，即“在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”。這是在日本豐田公司生產方式的基礎上發展起來的一種先進的管理模式，它是一種旨在消除一切無效勞動，實現企業資源優化配置，全面提高企業經濟效益的管理模式。看板方式是適時適量生產方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企業各工序之間或企業之間或生產企業與供應者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應，其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協調下，使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。在具體操作過程中，可以通過增減看板數量的方式來控制庫存量。

按訂單生產方式

　　5．按訂單生產方式

　　在拉動(PULL)生產方式下，企業只有在接到客戶訂單后才開始生產，企業的一切生產活動都是按訂單來進行采購、制造、配送的，倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫．而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流作業中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫存”。

實行合理配送方式

　　6. 實行合理配送方式

　　一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產和配送作業對送貨時間不準更敏感。無論是生產資料，還是成品、物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，企業及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工，減少庫存。企業可以通過采用標準的零庫存供應運作模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現儲存，從而實現零庫存。

　　(1)采用“多批次、少批量”的方式向用戶配送貨物。企業集中各個用戶的需求，統籌安排、實施整車運輸．增加送貨的次數、降低每個用戶、每個批次的送貨量，提高運輸效率。配送企業也可以直接將貨物運送到車間和生產線．從而使生產企業呈現出零庫存狀態。

　　(2)采用集中庫存的方法向用戶配送貨物。通過集中庫存的方法向用戶配送貨物，增加庫存是商品和數量，形成規模優勢，降低單位產品成本，同時，在這種有保障的配送服務體系支持下，用戶的庫存也會自然日趨弱化

　　(3)采用“即時配送”和“準時配送”的方法向用戶配送貨物。為了滿足客戶的特殊要求。在配送方式上．企業采用“即時配送”和“準時配送”的方法向用戶配送貨物。“即時配送”和“準時配送”具有供貨時間靈活、穩定、供貨彈性系數大等特點．因此作為生產者和經營者，采用這種方式，庫存壓力能夠大大減輕，甚至企業會選擇取消庫存，實現零庫存。

零庫存管理的精髓

　　第一，在現場為操作者提供一種幫助——不得不認真思考的幫助。同時因為他認真思考，所以使得他完成同樣工作的時間將會不斷地壓縮，效果將不斷改善。

　　第二，現場的操作者可以借助零庫存管理的相關一系列的工具，提高自己操作的熟練度和準確性。比如，他們可以看到自己的前任曾經遇到過哪些問題，曾經發現了哪些更有效的方法。

　　第三，因為沒有庫存，因為要求操作者在第一次操作時就能夠做好，所以在整個流程的節拍設計上，以及在每個工位的手持量的具體確認方面，使得一系列有形的指標更加科學、更加具體，從而也就使這些指標在實踐中不斷改善的過程更加方便。因為在生產線上沒有多余的庫存，所以任何的意外都會被迅速發現，從而使所有的人有機會在分析原因、研究對策方面貢獻自己的智慧。當完成這一努力的循環的時候，操作的熟練度、準確性、節拍、手持量等一系列的指標也就得到了進一步的改善。